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      大型糧食烘干機

      糧食烘干機原理利用回旋式加熱裝置可以在短時間內產生大量的熱風,它能通過高溫處理達到殺死蟲卵,徹底解決干燥過程中出現變色現象,烘干箱體采用金屬鋁內壁板,硅膠棉保溫,波紋彩鋼板或鋁合金外壁板。箱體內采用數字化控制和檢測,使空氣循環和加濕,加溫得到有效控制。

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      一、工作原理
      糧食烘干機原理:熱風烘干箱采用回旋式加熱裝置,能在短時間內產生大量的熱風,它能通過高溫處理達到殺死蟲卵,徹底解決干燥過程中出現變色現象,烘干箱體采用金屬鋁內壁板,硅膠棉保溫,波紋彩鋼板或鋁合金外壁板。箱體內采用數字化控制和檢測,使空氣循環和加濕,加溫得到有效控制。
      1、 采用獨特的內幕式冷阱,結構簡單、實用。
      2、 冷阱工作溫度≤40℃(可選裝≤60℃、≤88℃)。                                                                                        
      3、制冷系統采用著名品牌壓縮機,制冷量大,能耗少。 
      4、 真空系列安全、可靠,工作真空度高。
      5、 加熱干燥過程自動控制,加熱溫度波動小,控制精確。 
      6、 產品含水率可低至1~3%,同時可保持原物的色、香、味及其營養成份,而且保質期長。 

                                                                                              
      二、各種形式糧食烘干機的對比
      按谷物與氣流相對運動方向,烘干機可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。  
      1.橫流烘干機   
      橫流烘干機是我國最先引進的一種機型,多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式結構,目前國內仍有很多廠家生產。
      優點是:制造工藝簡單,安裝方便,成本低,生產率高。
      缺點是:谷物干燥均勻性差,單位熱耗偏高,一機烘干多種谷物受限,烘后部分糧食品質較難達到要求,內外篩孔需經常清理等。但小型的循環式烘干機可以避免上述的一些不足。  
      2.混流烘干機   
      混流烘干機多由三角或五角盒交錯(叉)排列組成的塔式結構。國內生產此機型的廠家比橫流的多,
      優點是:(1)熱風供給均勻,烘后糧食含水率較均勻;(2)單位熱耗低5%~15%;(3)相同條件下所需風機動力小, 干燥介質單位消耗量也小;(4)烘干谷物品種廣,既能烘糧,又能烘種;(5)便于清理,不易混種。
      缺點是:(1)結構復雜,相同生產率條件下制造成本略高;(2)烘干機四個角處的一小部分谷物降水偏慢。  
      3.順流烘干機   
      順流烘干機多為漏斗式進氣道與角狀盒排氣道相結合的塔式結構,它不同于混流烘干機由一個主風管供熱風,而是由多個(級)熱風管供給不同或部分相同的熱風。國內生產廠家數量少于混流烘干機廠家,
      優點是:(1)使用熱風溫度高,一般一級高溫段溫度可達150~250℃;(2)單位熱耗低,能保證烘后糧食品質;(3)三級順流以上的烘干機具有降大水份的優勢, 并能獲得較高的生產率;(4)連續烘干時一次降水幅度大,一般可達10%~15%;
      (5)最適合烘干大水份的糧食作物和種子。
      缺點是:(1)結構比較復雜,制造成本接近或略高于混流烘干機;(2)糧層厚度大,所需高壓風機功率大,價格高。   
      4.順逆流、混逆流和順混流烘干機   
      純逆流烘干機生產和使用的很少,它多數與其它氣流的烘干機配合使用,即用于順流或混流烘干機的冷卻段,形成順逆流和混逆流烘干機。逆流冷卻的優點是使自然冷風能與谷物充分接觸,可增加冷卻速度,適當降低冷卻段高度。順逆流、混逆流和順混流烘干機是分別利用了各自的優點,以達到高溫快速烘干,提高烘干能力,不增加單位熱耗,保證谷物品質和含水率均勻。
      根據烘干糧食的品種和數量,不同的糧食品種可以選用不同的烘干機。如以小麥、水稻為主的糧食產區可選擇混流、混逆流型式的烘干機。如以玉米為主的產區,可選擇多級順流高溫快速烘干機。如以水稻為主的產區,可選擇順逆流、混逆流等低溫、大緩蘇段烘干機。 

                            

      三、 烘干機的安裝和調試
      1、裝配圖和基礎圖的要求規范施工,烘干機安裝前,應對其零部件及其輔佐件一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。次性投資小。專用種子烘干機應用燃油或天然氣的熱風爐為宜,因為它的風溫穩定,易控制,能夠保證烘干種子發芽率。
      選擇烘干機時要考慮到環境條件        
      由于各種作物的收獲季節不同,以及南北方烘干時的溫度差異等因素,必需考慮烘干效果和作業成本。如沿海地區盡可能避免在低溫潮濕的天氣里烘干谷物,否則脫水效果差、生產率低、烘干成本高。北方地區有近一半的時間是在0℃以下烘干作業,外界溫度越低,所需的單位熱耗相對較大,成本較高。因此在北方0℃以下作業的烘干機外壁及熱風管道應加保溫層,以減少熱量損失。
      附屬設備的配備   
      烘干機要完成高烘干作業,必需配備一些附屬設備。連續式烘干機在儲糧段應設上下料位器(或溢流管等),流程中的暫存倉應設滿倉料位器,提升機應有自動停機及堵塞報警裝置等。電機應設有過載保護裝置,并能實現手動和自動連鎖控制。排糧機構應能實現調速或無級變速。溫控儀表應能顯示熱風溫度及各段糧溫,并能高溫報警。為測試糧食的含水率,應配備快速水份測試儀。  
      2、由于烘干機是長體大型設備,因此安裝時應按此順序和方法進行:   
      (一)劃基礎線,在基礎標板上正確的作出十字線,標高線,中心標板埋設要達到使用方便,準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。   
      (二)安裝底座與拖輪   
      鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調平放正,先把基礎孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復查合格后,再安裝筒體。   
      (三)安裝筒體及滾圈   
      先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調整墊鐵的厚度,使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙,切勿一致,并電焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。   
      (四)安裝大齒輪   
      安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對高并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動,直至校調合格。   
      (五)安裝小齒輪、減速機、電機   
      根據已裝高的大齒輪,調整高大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求,固定小齒輪,減速機電機的位置。   
      (六)安裝齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。   
      3、上述工作全部做高后,進行二次灌漿,對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安裝復查,調試工作同步進行,以確保烘干機的安裝質量。


      四、烘干機的操作與保養
      1、塔體的內風道中有煙塵及煤灰堆積,每周內應打開塔體下部的排灰口進 行清理,用風將灰塵吹出,以免堵塞內風道。
      2、出料皮帶機底部可能會散落煤棒煤灰應定期開門檢查并清理。
      3、因設備經常處于高溫情況下運行,應定期檢查各電器元件及線路的老化 程度并及時更換以老化的電器元件。
      4、風機,皮帶機,振動電機,布料小車應每天進行檢查加油。

      五、烘干機的故障與排除

      1、出現原料一次性烘不干問題,這主要是由于糧食烘干塔太小或者糧食烘干塔使用不當等原因造成。此外,風網風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。可以更換或者重新修改烘干設備,或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成,則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。
      2、原料著火故障,可能是糧食烘干塔設備設計問題,或者原料吸不走導致糧食烘干塔內起火等。此外,也有可能是人為因素造成的,如為了達到烘干效果而對太小的糧食烘干塔強行加溫造成著火。此時*更換改造糧食烘干塔設備,檢查糧食烘干塔是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓等。正確使用糧食烘干塔,謹慎為糧食烘干塔增加溫度,以免引起著火。
      3、保持設備清潔,每日對設備進行擦拭,清理集塵箱內的絨絮以確保通風等。定期打開后箱蓋清潔設備內部。
      4、開機前應對氣源三聯件進行檢查,將存水排出并確保充足的油位。
      5、對零部件進行檢查與保養,如為軸承加潤滑油,調整皮帶輪,檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。
      6、確保機座固定螺栓沒有松動,支承彈簧連接松緊適宜,電腦板的控制、風輪、熱交換器擁有良高靈活度。
      7、確保糧食烘干塔設備有良高接地,設備上的溫度儀表應該經過計量檢定。

      型號 DKH100 DKH150 DKH200 DKH250 DKH300 DKH400 DKH500
      處理量
      (噸/日)
      100 150 200 250 300 400 500
      降水幅度(%) 4~16
      加熱介質 干凈空氣
      熱風溫度(℃) < 120
      糧食*受
      熱溫度(℃)
      55
      干燥不均勻度(%) < 2
      破碎率增值(%) < 0.5
      單位熱耗
      (kj/kgH2O)
      5800
      煤耗(標煤)(kg/h) 60~230 90~345 120~460 150~575 180~690 240~1000 300~1380
      裝機容量 根據環境、條件、降水幅度及配置而定
      主機外形尺寸(M) 4×3 4×3 5×3.2 5.5×3.2 5.5×4 5.5×4.5 6×6
      主機高度(M) 6~1 8~15 13~17.5 14~18 14~19 15~20 16~22

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